Segmentrohre werden als temporäre Stützkonstruktion für ein Bohrpfahlsystem eingesetzt. Es wird verwendet, wenn tiefere, instabile Bodenverhältnisse vorliegen. Das Segmentgehäuse wird während der Bohrphase des Baus verwendet und kann mithilfe einer Bohranlage oder eines an einer Baggeranlage befestigten Oszillators installiert und entfernt werden. Beim Eindringen in den Boden wird das Gehäuse durch starke Vibrationen nach innen geschüttelt. Der darin enthaltene Erdreich wird mit Bohrwerkzeugen wie Erdbohrern oder Bohrschaufeln abgetragen. Die Gehäuseabschnitte werden durch mechanische Verbindungen zusammengefügt, bis die gewünschte Länge erreicht ist.

Unser Sonic Drilling-Gehäuse wurde sorgfältig entwickelt, um außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision bei einer Vielzahl von Bohranwendungen zu bieten. Dieses Gehäuse ist so gefertigt, dass es den besonderen Anforderungen des Schallbohrens standhält. Es gewährleistet die Integrität Ihres Bohrlochs und erhöht die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Bohrarbeiten.

Darüber hinaus sind die Gehäuse korrosions- und rostbeständig und halten extremen Klima- und Umweltbedingungen stand. Bei Bohrarbeiten erhöhen die 2500 mm langen Mantelrohre die Stabilität des Bohrlochs und ermöglichen Bohrern das Bohren in größere Tiefen. Das Mantelrohr mit großem Durchmesser kann die Baueffizienz erheblich verbessern.

Auf Lager oder bestellbar in den folgenden Durchmessern und Längen: 1m, 2m, 3m, 4m, 5m, 6m

Gehäuseparameter (Durchmesser außen/innen)

※Andere Größen können je nach Kundenwunsch angepasst werden

1. Geräuscharm und vibrationsarm.

2. Sehr hohe Kapazität.

3. Kann starkes Grundgestein durchdringen.

4. Geeignet für Zuglasten.

5. Kostengünstige Rammtechnik.

6. Minimale Vorbereitung des Standorts.

7. Ideal für Fundamente und aufgeschüttete Erdrückhaltesysteme.

8. Eingeschränkte Zugriffsmöglichkeiten.

Futterrohre für den Fundamentbau werden typischerweise aus folgenden Materialien hergestellt:

Stahl: Aufgrund seiner Festigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz ist dies das am häufigsten für Mantelrohre verwendete Material. Stahlmantelrohre können basierend auf der Stahlsorte weiter kategorisiert werden, z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder verzinkter Stahl, um Korrosion zu widerstehen.

Aluminium: Aluminiummantelrohre sind leichter als Stahl und werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen das Gewicht eine Rolle spielt oder bei denen Korrosionsbeständigkeit wichtig ist.

Vinyl oder Kunststoff: In bestimmten Anwendungen können Mantelrohre aus Vinyl oder Kunststoff verwendet werden, insbesondere in Umgebungen, in denen der Boden nicht sehr locker ist und der Aushub nicht sehr tief ist. Diese Materialien sind korrosionsbeständig und können einfacher zu handhaben und zu installieren sein.

Beton: Mantelrohre aus Stahlbeton können für dauerhafte Installationen verwendet werden, bei denen das Mantelrohr Teil der Fundamentstruktur wird.

Verbundwerkstoffe: Einige Mantelrohre bestehen aus Verbundwerkstoffen, die die Festigkeit von Metall mit der Korrosionsbeständigkeit von Kunststoffen oder anderen Materialien kombinieren.

Die Wahl des Materials für Mantelrohre hängt von mehreren Faktoren ab, unter anderem von den spezifischen Anforderungen des Bauvorhabens, den Bodenverhältnissen, der zu erwartenden Belastung der Mantelrohre, dem Bedarf an Korrosionsbeständigkeit und der vorgesehenen Nutzungsdauer (vorübergehend oder dauerhaft). . Jedes Material hat seine Vorteile und Grenzen und die Auswahl erfolgt so, dass die Sicherheit, Stabilität und Langlebigkeit der Fundamentkonstruktion gewährleistet ist.

1.Hyper-Bohrgehäuse werden entweder mit einfacher oder doppelter Wandstärke und Bewehrungsverstärkung für maximales Drehmoment hergestellt.

2. Die Fertigungskapazitäten unseres Unternehmens sind in einem selbst errichteten Werkstatt- und Bürogebäudekomplex mit einer Fläche von über 20 {3}} Quadratmetern untergebracht.

3. Die Rohstoffe stammen vom größten Stahlblechlieferanten Chinas, was eine erstklassige Qualität der Komponenten unserer Produkte garantiert.

4. Die Gehäuseverbindungen werden fortschrittlichen Schmiede- und Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, um Präzision und Haltbarkeit zu gewährleisten.

5. Unsere Produkte wurden in über 60 Länder und Regionen auf der ganzen Welt verkauft, beispielsweise in die USA, Australien, Kanada usw. Dies demonstriert unsere globale Marktreichweite.

 

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Verpackung und Lieferung

 

 

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